Войти

Вход

Логин *
Пароль *
Запомнить меня

Создать учетную запись

Поля, отмеченные звездочкой (*) обязательны.
Имя Фамилия *
Логин *
Пароль *
Повторить пароль *
E-mail *
Повторить e-mail *
Проверочный код *

Ваш МИР ГИДРАВЛИКИ

Your world of Hydraulic and Pneumatic Seals

0

Материал на основе EPDM

EPDM - это изготовленный синтетическим способом пероксидально сшитый этилен-пропилен-диен-каучук с широким спектром применения, наполнен сажей и поэтому непригоден для электроизоляции.

EPDM относится к полярным эластомерам, у которых цепочка полимера содержит очень малое количество двойных связей, то есть насыщена. Это является основой для химической стойкости каучука, поэтому EPDM инертен к химическому воздействию. При правильно составленной рецептуре резиновой смеси и корректной технологической обработке, изделия имеют отличную стойкость к окружающей среде и озону, хорошую стойкость к окислению, к высоким и низким температурам, достаточную совместимость с полярными растворителями.

Имеют хорошую стойкость к нагреву и сжатию. Относительно высокая устойчивость к облучению. Кольца из резины EPDM преимущественно используются в стиральных машинах, посудомоечных машинах и клапанной арматуре для воды. Масла и жиры способствуют сильному набуханию изделий.

Уплотнения из этой резины устойчивы к действию разбавленных кислот, щелочей, некоторых спиртов, кетонов, эфиров. По работоспособности в агрессивных средах его превосходит только намного более дорогостоящий фторкаучук, однако, даже этот материал, в зависимости от используемого типа, в некоторых жидкостях применяться не может, или имеет стойкость ниже, чем EPDM.

Недостатком каучука является практически отсутствующая маслостойкость, что существенно сокращает область его применения. Из-за низкой способности материала формировать двойные связи, его очень трудно прикрепить к металлу, поэтому армированные уплотнения производятся на базе EPDM достаточно редко.

Данные устойчивости уплотнений EPDM

Хорошая устойчивость

Средняя устойчивость

Низкая/нул. устойчивость

горячая вода и горячий пар до+180°С

силиконовые масла и жиры (масла могут привести к сокращению, рекомендуется испытание)

алифатические углеводороды (пропан, бутан)

тяжело воспламеняющиеся гидравлические жидкости группы HFD-R без добавок минеральных масел

моющие средства, натриевые (содовые) и калиевые щёлочи

минеральные масла и смазки

большое количество органических и неорганических оснований и кислот

ароматические и хлорированные углеводороды

солевые растворы и окисляюще действующие среды

растительные и животные масла и жиры

 

тяжело воспламеняющиеся гидравлические жидкости группы HFC (гликолевая вода, если гарантировано отсутствие минеральных масел)

биологически разлагающиеся гидравлические жидкости

большое количество растворителей (напр., спирты, кетоны, сложные эфиры)

тяжело воспламеняющиеся гидравлические жидкости группы HFA, HFB и HFD-S

тормозные жидкости на гликолевой основе

 

Устойчив:

·         ультрафиолету и атмосферным воздействиям
·         кислотным средам с концентрацией кислоты менее 10%
·         органическим и неорганическим спиртам
·         солям и растворам щелочей (моющие средства: натриевые и калиевые щелочи)
·         окисляюще действующим средам
·         сложным эфирам
·         горячей и холодной воде, пару

Слабая стойкость:

·         минеральным маслам и жирам
·         ароматическим и хлорированым углеводородам
·         алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензин)
·         минеральным маслам и жирам
·         биологически разлогающиеся гидравлической жидкости.

Диапазон рабочих температур уплотнений из резины EPDM: -40°C до +150°C. В специальном исполнении: -50°C до +175°C.

Область применения уплотнений EPDM

Основная область применения (EPDM) – это моющая и чистящая техника, (стиральный порошок, натриевая (содовая) щёлочь и т.д.). Более того, является наиболее пригодным материалом для применения в горячей воде или в горячем паре (смазывание силиконовыми жирами).Тормозные жидкости на основе гликолей.

Основные физико-механические характеристики EPDM

Свойства

Единица измерения

Значение

Норма испытания

Твердость

ед. Шор А

85±5

ГОСТ 263
(ISO 868)

Плотность

г/см 3

1,22±0,02

ГОСТ 267
(DIN 53479)

Модуль при 100% удлинении

Мпа (Н/мм 2)

>=9

ГОСТ 270 
(DIN 53504)

Условная прочность при растяжении

Мпа (Н/мм 2)

>=12

Относительное удлинение при разрыве

%

>=110

Сопротивление раздиру

Н/мм

>=15

ГОСТ 262

Остаточная деформация сжатия (воздух) 100°С/22ч

%

<=15

ГОСТ 9.029
(DIN ISO 815)

Эластичность по отскоку

%

>=38

ГОСТ 27110
(ISO 4662)

Истираемость

мм 3

120

ГОСТ 12251
(DIN 53516)

Минимальная температура применения

°С

-50

Максимальная температура применения

°С

+150

Термическое старение в воздухе 70ч/150°С:
-изменение твердости
-изменение условной прочности 
-изменение относительного удлинения


ед.Шор A 

%


+4 
-15 
-22

ГОСТ 9.024 
(ISO 188)

Старение в тормозной жидкости SL-DOT 4 – 70ч/125°С: 
-изменение твердости 
-изменение условной прочности 
-изменение относительного удлинения 
-изменение объёма


ед.Шор А 


%



-3 
-10 
-1,6

ГОСТ 9.030 
(DIN ISO 1817)

© 2017-2019 Мир Гидравлических уплотнений Все права защищены
Разработчик web-studio NaturalArt
Наверх